EN14399 DIN6914 ISO7412 Baut Struktural Kekuatan Tinggi

EN14399 DIN6914 ISO7412 Baut Struktural Kekuatan Tinggi

$0.5-2.5 /Piece/Pieces

Jenis pembayaran:	L/C,T/T
Inkoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Min. Memesan:	10000 Piece/Pieces
Transportasi:	Ocean,Air
Pelabuhan:	Ningbo,Shanghai

Option:

M36 EN14399 Structural Bolt
M30 EN14399 Structural Bolt
M24 EN14399 Structural Bolt
M20 EN14399 Structural Bolt
M16 EN14399 Structural Bolt

Hubungi sekarang

Deskripsi Produk

Atribut Produk

& pengiriman paket

Deskripsi Produk

Atribut Produk

Model No: Structural Bolts

Merek: Yokelink

Finish: Hot Dip Galvanized

Bolt Size:: M12-M36

Length:: 20-200MM

Specification: EN14399 DIN6914 ISO7412

Material: Hight Strength Steel

Class: 8.8 , 10.9

& pengiriman paket

Menjual unit	:	Piece/Pieces
Tipe paket	:	Karton & Pallet
Contoh pada gamba	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

ASTM A325 BAUT



Deskripsi Produk

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 Struktural Baut

Baut struktural yang mengikuti EN 14399-4, ISO 7412 dan DIN 6914 adalah menggunakan mur yang lebih tipis dan panjang benang yang lebih pendek untuk mendapatkan daktilitas yang diperlukan dengan deformasi plastik benang di dalam mur. Rakitan baut struktural digunakan dalam aplikasi yang dimuat sebelumnya dan tidak dimuat dan dapat dikatakan bahwa jika terjadi kegagalan oleh deformasi plastik benang, perakitan masih bertindak sebagai perakitan yang tidak dimuat. Rakitan ini lebih sensitif terhadap pengetatan selama preloading dan karenanya membutuhkan lebih banyak kontrol situs. Jika sangat kencang selama preloading mode kegagalan dengan deformasi plastik dari benang yang terlibat dari rakitan baut menawarkan sedikit indikasi kegagalan yang akan datang.

Yokelink-EN 14399 Bolt

Baut penempaan panas

Kami membuat baut pembentukan panas/tempa melalui forging sekrup dan mesin penempa kepala panas.
Pembentukan panas sebagian besar dilakukan untuk baut yang memiliki diameter lebih besar, panjang lebih panjang atau bentuk kepala khusus ...

20180705162641_97059 R-C

Spesifikasi ISO 898-1

Bagian ISO 898 ini menentukan sifat mekanis dan fisik baut, sekrup dan stud yang terbuat dari baja karbon dan baja paduan ketika diuji pada kisaran suhu sekitar 10 ° C hingga 35 ° C. Pengencang - istilah yang digunakan ketika baut, sekrup dan stud dianggap bersama -sama - yang sesuai dengan persyaratan bagian ISO 898 ini dievaluasi pada kisaran suhu sekitar tersebut. Mereka mungkin tidak mempertahankan sifat mekanik dan fisik yang ditentukan pada suhu tinggi (lihat Lampiran B) dan/atau suhu yang lebih rendah.

ISO 898-1 Komposisi Kimia

Property class	Material and heat treatment	Chemical composition limits (cast analysis, %) a					Tempering temperature ·c nin.
		c		p max.	s max.	a • max.
		min.	max.	p max.	s max.	a • max.
4.6 c, d	Carbon steel or carbon steelwith additives	-	055	0.050	0,060	Not specified	-
4.8 d		-	055	0.050	0,060
5.6 c		013	055	0.050	0,060
5.8 d		-	055	0.050	0,060
6.8 d		015	055	0.050	0,060
8.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0.025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Anoy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
9.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
10.9 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	0,20 .	055	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steel quenched and tempered 9	020	055	0,025	0,025
12..9 f.h.i	Alloy steel quenched and tempered 9	030	050	0.025	0,025	0,003	425
12..9 f.h.i	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered	028	050	0.025	0,025	0,003	380

Catatan:
sebuah. Dalam hal perselisihan, analisis produk berlaku.
b. Konten boron dapat mencapai 0,005 %, asalkan boron yang tidak efektif dikendalikan dengan penambahan titanium dan/atau aluminium.
c. Untuk pengencang yang ditempa dingin dari kelas properti 4.6 dan 5.6, perlakuan panas dari kawat yang digunakan untuk penempaan dingin atau pengikat yang ditempa dingin itu sendiri mungkin diperlukan untuk mencapai daktilitas yang diperlukan.
d. Baja pemotongan bebas diizinkan untuk kelas properti ini dengan sulfur maksimum, fosfor, dan konten timbal: sulfur 0,34 %; fosfor 0,11 %; memimpin 0,35 %.
e. Dalam hal baja boron karbon polos dengan kandungan karbon di bawah 0,25 % (analisis cor), kandungan mangan minimum harus 0,6 % untuk kelas properti 8,8 dan 0,7 % untuk 9,8 dan 10,9.
f. Untuk bahan-bahan kelas properti ini, harus ada hardenability yang cukup untuk memastikan struktur yang terdiri dari sekitar 90 % martensit di inti bagian berulir untuk pengencang dalam kondisi "as-hardened" sebelum tempering.
g. Baja paduan ini harus berisi setidaknya satu dari elemen berikut dalam jumlah minimum yang diberikan: kromium 0,30 %, nikel 0,30 %, molibdenum 0,20 %, vanadium 0,10 %. Di mana elemen ditentukan dalam kombinasi dua, tiga atau empat dan memiliki konten paduan kurang dari yang diberikan di atas, nilai batas yang akan diterapkan untuk penentuan kelas baja adalah 70 % dari jumlah nilai batas individu yang ditunjukkan di atas untuk dua, tiga atau empat elemen yang bersangkutan.
h. Lapisan yang diperkaya fosfor putih yang terdeteksi secara metalografi tidak diizinkan untuk kelas properti 12.9/12.9. Itu harus dideteksi dengan metode pengujian yang sesuai.
saya. Perhatian disarankan ketika penggunaan properti kelas 12.9/12.9 dipertimbangkan. Kemampuan produsen pengikat, kondisi layanan dan metode memilukan harus dipertimbangkan. Lingkungan dapat menyebabkan retak korosi stres pada pengencang seperti yang diproses serta yang dilapisi.

ISO 898-1 Persyaratan Mekanik

No.	Mechanical or physical property		Property class
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤ 16 mm	d > 16 mm	9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
1	Tensile strength, Rm, MPa	nom.c	400		500		600	900		900	HXll	1200
1	Tensile strength, Rm, MPa	min.		420	500	520	600	800	830	900	100	1220
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	nom.c	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	nom.c	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
4	Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa	nom.c	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
4		min.	-	340e	-	420e	48e	-	-	-	-	-
5	Stress under proof load, Sp,f,MPa	nom.c	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
5	Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min	min.	094	091	0.93	090	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
6	Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
7	Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, %	min.	-					52		48	48	44
8	Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C)	min.	-	0.24	-	0.22	0.20	-	-	-	-	-
9	Head soundness		No fracture
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	max.	220 g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	max.	209 g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell hardness, HRB	min.	67	71	79	82	89	—
	Rockwell hardness, HRB	max.	95,0 g				99,5	—
	Rockwell hardness, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	Rockwell hardness, HRC	max.	-					32	34	37	39	44
13	Surface hardness, HV 0,3 max.		—							h	h, i	h, j
14	Height of non-decarburized thread zone, E, mm	min.	—					1/2 H1			2 /3 H1	3 /4H1
14	Depth of complete decarburization in the thread, G, mm	max.	—					0,015
15	Reduction of hardness after retempering, HV	max.	—					20
16	Breaking torque, MB, Nm	min.	—					in accordance with ISO 898-7
17	Impact strength, KV k, l, J	min.	—			27	—	27	27	27	27	m
18	Surface integrity in accordance with	ISO 6157-1 n						ISO 6157-3

Catatan:
sebuah. Nilai tidak berlaku untuk perbuncuran struktural.
b. Untuk pembatasan struktural D W M12.
c. Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan untuk kelas properti. Lihat Klausul 5.
d. Dalam kasus-kasus di mana kekuatan luluh yang lebih rendah tidak dapat ditentukan, diizinkan untuk mengukur tegangan pada 0,2 % perpanjangan non-proporsional RP0,2.
e. Untuk kelas properti 4.8, 5.8 dan 6.8 Nilai untuk rpf min sedang diselidiki. Nilai saat ini diberikan untuk perhitungan rasio tegangan bukti saja. Mereka bukan nilai tes.
f. Beban Bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7.
g. Kekerasan yang ditentukan pada akhir pengikat harus 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB maksimum.
h. Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 titik Vickers di atas kekerasan inti yang diukur dari pengikat ketika penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3.
saya. Setiap peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima.
j. Setiap peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima.
k. Nilai ditentukan pada suhu uji −20 ° C, lihat 9.14.
L.Applies ke D W 16 mm.
m. Nilai KV sedang diselidiki.
n. Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli.