Resistensi Korosi:
Sementara bushing baja yang dikeraskan umumnya tahan untuk dipakai, mereka mungkin masih rentan terhadap korosi di lingkungan tertentu. Untuk mengurangi ini, mereka dapat dilapisi dengan lapisan pelindung atau diproduksi dari stainless steel untuk peningkatan ketahanan korosi.
Fleksibilitas:
Bushing baja yang dikeraskan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk otomotif, mesin industri, peralatan konstruksi, dan banyak lagi. Mereka cocok untuk gerakan berputar dan geser, memberikan dukungan dan mengurangi gesekan dalam berbagai sistem mekanik.
Resistensi suhu:
Bushing baja yang dikeraskan dapat menahan suhu operasi yang tinggi tanpa degradasi yang signifikan. Ini membuatnya cocok untuk aplikasi di mana panas dihasilkan atau di mana mereka terpapar pada suhu tinggi.
Ramah perawatan:
Bushing baja yang dikeraskan seringkali membutuhkan perawatan minimal. Pelumasan yang tepat dapat lebih meningkatkan kinerja mereka dan memperluas masa pakai mereka.
Mengapa kita perlu mengganti poros ember/ semak ember?
1. Kenakan
Poros bucket mengalami gesekan dan dampak yang sangat besar selama proses penggalian, dan keausan permukaan, lubang atau deformasi akan terjadi setelah penggunaan jangka panjang. Ketika kesenjangan antara poros dan bushing terlalu besar, itu akan menyebabkan excavator bekerja dengan tidak stabil dan mempengaruhi akurasi (seperti mengguncang ember dan berkurangnya gaya penggalian).
2. Kerusakan bushing
Poros ember dan bushing digunakan berpasangan. Jika bushing sangat usang dan tidak diganti, keausan batang ember akan dipercepat. Jika bushing rusak atau dilumasi dengan buruk, gesekan logam langsung akan dengan cepat merusak batang ember.
3. Kurangnya pelumasan
Jika pelumasan tidak mencukupi atau minyak terkontaminasi, gesekan kering akan terbentuk antara poros ember dan bushing, menghasilkan suhu tinggi, goresan atau bahkan "kejang" (poros macet dan tidak dapat diputar). Kurangnya pemeliharaan jangka panjang akan menyebabkan karat dan korosi pada permukaan poros ember, keausan yang memberatkan.
4. Kelonggaran & misalignment
Poros ember yang usang dapat menyebabkan hubungan antara ember, batang penghubung atau boom untuk melonggarkan, menghasilkan kebisingan abnormal (seperti suara "dentang"). Kelonggaran selanjutnya dapat menyebabkan komponen lain (seperti silinder, lubang pin) untuk cacat atau retak, meningkatkan biaya perawatan.
5. Bahaya Keselamatan
Poros ember yang sangat usang tiba-tiba pecah selama operasi beban berat, menyebabkan ember rontok, membahayakan keamanan operator dan peralatan di sekitarnya. Poros ember longgar atau rusak akan mempengaruhi stabilitas seluruh mesin, terutama saat beroperasi di lereng atau medan yang kokoh.
